標準漏孔產品介紹

標準漏孔是一種具有已知、穩(wěn)定泄漏率的精密計量元件，主要用于校準氦質譜檢漏儀、真空計等檢漏設備，也可用于檢漏方法驗證、漏率標定及檢漏系統(tǒng)性能測試，是真空檢漏領域中保障檢測精度的核心基準器件。

·納米級毛細管技術  ·精準穩(wěn)定的泄漏量  ·多量級漏率定制  ·支持指定氣壓定制

·支持多種氣體      ·支持仿型定制      ·抗震、抗摔超    ·長使用壽命

一、核心定義與作用

標準漏孔是人為制造的、包含固定微小通道的裝置，在規(guī)定的溫度、壓力條件下，能產生可重復、可溯源的氣體泄漏率，其泄漏率數值需經權威計量機構校準并出具證書。

核心作用

·校準檢漏儀：標定氦質譜檢漏儀的靈敏度、線性度，確保檢漏儀讀數準確可靠。

·驗證檢漏方法：測試氦氣吸槍等檢漏工具的檢測能力，判斷檢漏流程是否合理。

·標定產品漏率：為待測工件的泄漏量提供定量參考標準，區(qū)分合格與不合格品。

·計量溯源：作為真空檢漏領域的計量標準，實現漏率量值的統(tǒng)一傳遞。

二、工作原理

標準漏孔的核心是人為構建的微小通道（如毛細管、微孔薄膜、滲透間隙等），氣體通過該通道的泄漏過程遵循特定物理規(guī)律（如粘滯流、分子流或過渡流規(guī)律），具體原理分兩類：

2.1基于流導控制的泄漏

適用于毛細管型、狹縫型標準漏孔。當漏孔兩端存在穩(wěn)定壓差時，氣體分子在壓力驅動下通過微小通道。

·低壓強下（漏孔內為分子流狀態(tài)）：泄漏率僅與氣體種類、溫度、通道幾何尺寸有關，數值穩(wěn)定。

·高壓強下（粘滯流狀態(tài)）：泄漏率與氣體壓力平方差成正比，需嚴格控制使用壓力。

2.2基于滲透效應的泄漏

適用于滲透型標準漏孔。氣體分子（如氦氣）先吸附在漏孔一側的滲透膜表面，再擴散穿過膜體，最后在另一側解吸逸出。其泄漏率僅與溫度、膜材料特性相關，受壓力影響較小，適用于極低漏率場景。

關鍵參數：泄漏率

·定義：單位時間內通過漏孔的氣體量，常用單位為 Pa·m3/s（國際標準），也可用 atm?cm3/s、mbar?L/s 等。

·量級范圍：標準漏孔的泄漏率覆蓋極寬，從 （大漏）到 （微漏），滿足不同檢漏場景需求。

三、分類及特點

根據制造原理和結構，標準漏孔主要分為以下 4 類：

此外，按使用氣體可分為通用型（適用于空氣、氮氣、氦氣）和專用型（僅適用于氦氣，

如滲透型）；按安裝方式分為固定式和便攜式。

四、結構組成

無論哪種類型，標準漏孔的基本結構都包含以下核心部件：

·漏孔芯：最關鍵的部分，是氣體泄漏的通道（毛細管、微孔膜、滲透膜等），決定漏率大小和穩(wěn)定性。

·閥體與調節(jié)閥：控制漏孔的開啟 / 關閉，部分型號可微調氣體流量，確保漏率穩(wěn)定。

·連接接頭：通常為 KF 快接接頭、螺紋接頭等，適配氦質譜檢漏儀或真空系統(tǒng)的接口。

·外殼與保護結構：金屬外殼，防止漏孔芯受機械沖擊、灰塵污染，部分型號內置溫度傳感器，用于漏率溫度修正。

·校準標簽：標注出廠校準的漏率值、校準溫度、適用氣體、有效期等關鍵信息，是計量溯源的依據。