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原理：向電池內(nèi)部充入一定壓力的氣體 (通常是空氣或氮氣)，通過監(jiān)測壓力變化判斷密封性能。
差壓法：對比測試件與標準件的壓力差，精度可達 ±0.5Pa
直壓法：直接測量測試件壓力衰減，適用于大批量檢測
流量法：測量單位時間內(nèi)泄漏氣體體積，分辨率可達 0.001sccm
特點：成本低、操作簡單，適合 IP67/IP68 防護等級檢測，但精度有限 (約 10?? Pa?m3/s)。
一、基本概念與技術(shù)原理
1. 保壓氣檢技術(shù)
原理：向電池內(nèi)部充入一定壓力的氣體 (通常是空氣或氮氣)，通過監(jiān)測壓力變化判斷密封性能。
差壓法：對比測試件與標準件的壓力差，精度可達 ±0.5Pa
直壓法：直接測量測試件壓力衰減，適用于大批量檢測
流量法：測量單位時間內(nèi)泄漏氣體體積，分辨率可達 0.001sccm
特點：成本低、操作簡單，適合 IP67/IP68 防護等級檢測，但精度有限 (約 10?? Pa?m3/s)。
2. 氦檢技術(shù)
原理：利用氦氣 (原子小、化學穩(wěn)定) 作為示蹤氣體，通過氦質(zhì)譜儀檢測泄漏 。
真空法：工件內(nèi)部抽真空，外部噴氦，適用于小尺寸電芯
正壓法：工件充入氦氣，放入密閉箱檢測，適合殼體焊縫
背壓法：工件在氦環(huán)境中加壓，取出后放入真空箱檢測，精度最高
特點：精度極高 (可達 5×10?13 Pa?m3/s)，能檢測微乎其微的泄漏，但成本較高 。
二、設(shè)備核心組成與技術(shù)參數(shù)
1. 保壓氣檢設(shè)備
壓力控制系統(tǒng)：氣泵、調(diào)壓閥，測試壓力 0-500kPa
高精度傳感器：精度 ±0.5Pa，監(jiān)測壓力變化
數(shù)據(jù)處理單元：泄漏率計算、顯示、存儲，支持 U 盤 / RS232 導(dǎo)出
夾具系統(tǒng)：確保密封測試環(huán)境
2. 氦檢設(shè)備
真空系統(tǒng)：真空泵 (極限真空 < 10Pa)，創(chuàng)造負壓環(huán)境
氦質(zhì)譜分析儀：檢測氦離子 (m/z=4)，最小可檢漏率 5×10?13 Pa?m3/s
氦氣供應(yīng)與回收：充氦閥、回收裝置 (回收率≥95%)，降低運行成本
噴槍 / 氦罩：定位泄漏點 (精度 ±2cm)
三、應(yīng)用場景與檢測流程
1. 主要應(yīng)用場景
電池類型 | 檢測環(huán)節(jié) | 推薦方法 | 檢測目的 |
方形鋁殼電池 | 注液前 (前氦檢) | 正壓氦檢 | 殼體焊縫密封性 |
方形鋁殼電池 | 注液后 (后氦檢) | 真空氦檢 | 密封釘焊接質(zhì)量 |
圓柱電池 | 頂蓋焊接后 | 真空噴氦 | 焊縫完整性 |
軟包電池 | 熱封后 | 氦罩法 | 封裝強度檢測 |
電池包 (PACK) | 總成后 | 累積氦檢 | 整體密封性 |
水冷板 / 連接件 | 組裝后 | 正壓累積 | 冷卻系統(tǒng)密封性 |
2. 典型檢測流程 (真空噴氦法)
準備：電池固定在夾具上，連接檢測口
抽真空：真空系統(tǒng)將電池內(nèi)部壓力降至 < 10Pa
保壓：確認無大漏 (壓降 < 閾值)
噴氦：氦槍掃描可疑區(qū)域 (如密封釘)
檢測：質(zhì)譜儀捕捉泄漏氦氣，計算漏率
判定：與標準值 (如≤10?? Pa?m3/s) 比較，輸出結(jié)果
除氦：去除表面殘留氦氣
回收：系統(tǒng)回收氦氣，利用率提升 90% 以上
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2025/12/23北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司（簡稱：科儀創(chuàng)新）是位于北京、專業(yè)從事真空領(lǐng)域的企業(yè)。公司始終堅持以人為本，追求品質(zhì)，造就了團…技術(shù)支持：云鼎大數(shù)據(jù)